1. הכנת חומרי גלם
בחירת מטילי אלומיניום: בהתאם לביצועים הנדרשים של אלומיניום זוויתי, יש לבחור מטילי אלומיניום מתאימים כחומר הגלם העיקרי. מטילי אלומיניום נפוצים כוללים מטילי אלומיניום 1060 בעלי טוהר גבוה יותר, ומטילי אלומיניום מסגסוגות 6061, 6063 ואחרים עם אלמנטים ספציפיים של סגסוגת.
הכנת תוספים: על מנת לשפר את ביצועי סגסוגת האלומיניום, יש להוסיף תוספים של אלמנטים מסוימים בסגסוגת כגון מגנזיום (Mg), סיליקון (Si), נחושת (Cu) וכו'. תוספים אלה מוסיפים ביחס מסוים כדי להשיג את התכונות המכניות ותכונות העיבוד הרצויות.

2. התכה
טעינת תנור: מטילי האלומיניום והתוספים שנבחרו מועברים לתנור בסדר מסוים. בדרך כלל, מטילי האלומיניום מועברים תחילה, והתוספים מוסיפים לאחר שחלק מהם נמס כדי להבטיח ערבוב אחיד.
התכה וערבוב: התנור מחומם כדי להמיס את מטילי האלומיניום. במהלך תהליך ההיתוך, מכשיר הערבוב משמש לערבוב מספק של מטילי האלומיניום כך שיסודות הסגסוגת יפוזרו באופן שווה בנוזל האלומיניום, ובמקביל יוסרו זיהומים וגזים בנוזל האלומיניום.
בקרת טמפרטורה והרכב: יש לשלוט בקפדנות בטמפרטורת ההיתוך, בדרך כלל סביב 700-750 ℃, ולנטר את הרכב נוזל האלומיניום בזמן אמת באמצעות ציוד כגון ספקטרומטרים כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות האיכות של המוצר.

3. יציקה
הכנת תבנית: תכננו וייצרו את תבנית היציקה המתאימה בהתאם למפרטים ולצורת האלומיניום הזוויתי. התבנית עשויה בדרך כלל מברזל יצוק או פלדה בעלי חוזק גבוה, עמידות טובה בפני שחיקה ויציבות תרמית.
יציקה: יוצקים את נוזל סגסוגת האלומיניום המותך לתוך התבנית. תחת פעולת כוח הכבידה או הלחץ, נוזל סגסוגת האלומיניום ממלא את חלל התבנית, ולאחר מכן מתקרר באופן טבעי או על ידי קירור מאולץ כדי למצק את נוזל סגסוגת האלומיניום וליצור את החלק הריק של האלומיניום הזוויתי.

4. שחול
חימום ריק: חממו את ריק האלומיניום יצוק לכ-400-500 מעלות צלזיוס כדי להגיע לטווח טמפרטורות המתאים לשיחול. בשלב זה, לסגסוגת האלומיניום יש פלסטיות טובה וקל לשיחול.
יציקת שחול: יש להכניס את הבילטים המחוממים לתוך חבית השיחול של המכבש, ולהפעיל לחץ עצום דרך מוט השיחול כדי לחלץ את הבילטים מסגסוגת האלומיניום מחור התבנית וליצור אלומיניום זוויתי בעל צורה וגודל חתך ספציפיים. במהלך תהליך השיחול, יש לשלוט במהירות ובלחץ השיחול כדי להבטיח את דיוק הממדים ואיכות פני השטח של האלומיניום הזוויתי.

5. טיפול פני השטח
הסרת שומנים וניקוי: יש להסיר שומנים מהאלומיניום הזוויתי הבלוט כדי להסיר שמן וזיהומים על פני השטח, ולאחר מכן לשטוף אותו במים נקיים כהכנה לטיפול פני השטח הבא.
אנודייז: זוהי אחת משיטות הטיפול הנפוצות ביותר בפני השטח של אלומיניום זוויתי. שכבת תחמוצת קשה, עמידה בפני שחיקה וקורוזיה נוצרת על פני השטח של האלומיניום הזוויתי באמצעות אלקטרוליזה. עובי שכבת התחמוצת הוא בדרך כלל בין 10 ל-30 מיקרון וניתן להתאים אותה בהתאם לדרישות השימוש השונות. האלומיניום הזוויתי שעבר אנודייז יכול לקבל צבעים שונים כגון כסף, זהב, שחור וכו' באמצעות תהליכי צביעה או צביעה אלקטרוליטיים כדי להגביר את עיצובו.
ציפוי אלקטרופורטי: יש למרוח שכבה של ציפוי אורגני על פני האלומיניום הזוויתי, ולגרום לציפוי להידבק באופן שווה לפני האלומיניום הזוויתי באמצעות אלקטרופורזה. ציפוי אלקטרופורטי יכול לשפר את עמידות הקורוזיה ועמידות מזג האוויר של האלומיניום הזוויתי, ובמקביל לגרום לפני השטח של האלומיניום הזוויתי להיות מבריק ומרגיש טוב.
ריסוס אבקה: ציפוי האבקה מרוסס על פני האלומיניום הזוויתי באמצעות אקדח ריסוס, ולאחר מכן ציפוי האבקה מתקשה לשכבה לאחר אפייה בטמפרטורה גבוהה. לציפוי ריסוס האבקה קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה, מגוון רחב של צבעים וביצועים סביבתיים טובים.

6. חיתוך ועיבוד
חיתוך: בהתאם לצורכי הלקוח, יש להשתמש בציוד חיתוך כדי לחתוך את האלומיניום הזוויתי לאורכים שצוינו. שיטות חיתוך נפוצות כוללות ניסור וגזירה. ניסור יכול להשיג דיוק חיתוך גבוה יותר ומתאים לאירועים עם דרישות גודל גבוהות; גזירה יעילה יותר ומתאים לייצור המוני.
עיבוד שבבי: בהתאם לדרישות השימוש הספציפיות, האלומיניום הזוויתי עובר עיבוד נוסף, כגון קידוח, הברגה, כיפוף וכו'. קידוח משמש להתקנת מחברים או אביזרים אחרים; הברגה היא עיבוד הברגות פנימיות על בסיס קידוח לשימוש עם מחברים כגון ברגים; כיפוף יכול לעבד את האלומיניום הזוויתי לזוויות וצורות שונות כדי לעמוד בדרישות התקנה ושימוש שונות.

7. בדיקה ואריזה
בדיקת מראה: יש לבדוק בעיקר את איכות פני השטח של אלומיניום זוויתי, כולל האם יש שריטות, בליטות, בועות, הבדלי צבע ופגמים אחרים, על מנת להבטיח שמשטח האלומיניום הזוויתי חלק והצבע אחיד.
מדידת דיוק ממדים: השתמשו בכלי מדידה כגון קליברים, מיקרומטרים, סרגלים וכו' כדי למדוד את אורך הצד, העובי, הזווית, האורך ומידות אחרות של אלומיניום זוויתי על מנת להבטיח שהם עומדים במפרט המוצר. שליטה על דיוק הממדים היא קריטית להתקנה ולשימוש באלומיניום זוויתי.
בדיקת תכונות מכניות: באמצעות בדיקות מתיחה, בדיקות קשיות ושיטות אחרות, נבדקות התכונות המכניות של אלומיניום זוויתי, כגון חוזק מתיחה, חוזק כניעה, קשיות וכו', על מנת להבטיח עמידה בתקנים ובדרישות השימוש הרלוונטיות.
אריזה: האלומיניום הזוויתי המיומן נארז, בדרך כלל באמצעות סרט פלסטיק, אריזות נייר או אריזות משטחי עץ כדי למנוע נזק במהלך ההובלה והאחסון. מפרטי המוצר, הדגמים, הכמות, תאריך הייצור ומידע נוסף יצוינו גם הם על האריזה לזיהוי וניהול קלים.