סליל נירוסטה מגולגל חם Aisi 309 310 310S 321
| שם המוצר | סליל נירוסטה 309 310 310S 321 |
| ציונים | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| קַשִׁיוּת | 190-250HV |
| עוֹבִי | 0.02 מ"מ-6.0 מ"מ |
| רוֹחַב | 1.0 מ"מ-1500 מ"מ |
| קָצֶה | חריץ/טחנה |
| סובלנות לכמות | ±10% |
| קוטר פנימי של ליבת נייר | ליבת נייר Ø500 מ"מ, ליבה בקוטר פנימי מיוחד וללא ליבת נייר לפי בקשת הלקוח |
| גימור פני השטח | NO.1/2B/2D/BA/HL/מוברש/6K/8K מראה וכו' |
| אריזה | משטח עץ/מארז עץ |
| תנאי תשלום | הפקדת TT 30% ויתרה של 70% לפני המשלוח, 100% LC למראה |
| זמן אספקה | 7-15 ימי עבודה |
| MOQ | 200 ק"ג |
| נמל משלוח | נמל שנחאי/נינגבו |
| לִטעוֹם | מדגם של סליל נירוסטה 309 310 310S 321 זמין |
201 היא פלדת אל חלד דלת פחמן המציעה יכולת ריתוך מעולה, עמידות טובה בפני קורוזיה וחוזק גבוה. זהו חומר אידיאלי עבור מגוון רחב של יישומים כולל ציוד לעיבוד מזון וציוד לעיבוד כימי.
להלן רשימה של כמה מהיישומים הנפוצים יותר עבור סלילי נירוסטה:
1. ציוד לעיבוד מזון וציוד לעיבוד כימי
2. תעשיות נפט וגז
3. יישומים ימיים
פֶּתֶק:
1. דגימה חינם, 100% אבטחת איכות לאחר מכירה, תמיכה בכל אמצעי תשלום;
2. כל שאר המפרטים של צינורות פלדת פחמן עגולים זמינים על פי הדרישה שלך (OEM & ODM)! מחיר מפעל שתקבלו מ-ROYAL GROUP.
סליל נירוסטה קומפוזיציות כימיות
| הרכב כימי % | ||||||||
| צִיוּן | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
באמצעות שיטות עיבוד שונות של גלגול קר ועיבוד משטח לאחר גלגול, גימור פני השטח של סלילי נירוסטה יכול להיות מסוגים שונים.
נירוסטה היא חומר רב תכליתי ועמיד המשמש במגוון רחב של יישומים, מכלי מטבח ועד חומרי בניין. סלילי נירוסטה הם מרכיב מפתח במוצרים רבים שכן הם מספקים אמצעי להפיכת החומר לצורות וגדלים ספציפיים. בואו נסתכל מקרוב על תהליך הייצור של סלילי נירוסטה.
1. התכה וזיקוק: השלב הראשון בתהליך הייצור הוא המסת חומרי הגלם המשמשים לייצור נירוסטה - בדרך כלל עפרות ברזל, ניקל, כרום ומתכות נוספות. זה נעשה בכבשן או בתנור, בדרך כלל באמצעות קשת חשמלית או תנור אינדוקציה. המתכת המותכת המתקבלת עוברת זיקוק כדי להסיר זיהומים ולהבטיח את ההרכב הנכון של הסגסוגת.
2. יציקה: לאחר זיקוק המתכת יוצקים אותה לתבניות ליצירת בילטים יצוקים. הלוח יכול להיות בעובי של כמה סנטימטרים ומשקלו 20 טון או יותר. תהליך יציקה זה נעשה לרוב במכונת יציקה רציפה, המבטיחה זרימה מתמדת של חומר ויעילות רבה יותר.
3. גלגול חם: לאחר מכן הלוח מחומם ומועבר דרך סדרה של מפעלי גלגול חמים. מפעלי גלגול מצוידים בגלילים שדוחסים ומעצבים פלדה ליריעות או רצועות דקות יותר. תהליך הגלגול החם יכול ליצור טמפרטורות העולה על 1,000 מעלות צלזיוס, מה שמאפשר לעצב את החומר מבלי להישבר.
4. גלגול קר: לאחר השלמת תהליך הגלגול החם, הנירוסטה עוברת גלגול קר להשגת העובי הרצוי וגימור פני השטח. זה כרוך בהעברת החומר דרך סדרה של מפעלי גלגול קר, שדוחסים ומעצבים עוד יותר את הפלדה. גלגול קר גם מגביר את החוזק והעמידות של נירוסטה, מה שהופך אותה לגמישה ועמידה יותר.
5. חישול: לאחר שהנירוסטה מגולגלת קר לעובי הרצוי, לאחר מכן היא מחשלת במהלך טיפול בחום. זה כרוך בחימום החומר לטמפרטורה גבוהה ואז קירור איטי לאורך זמן. חישול עוזר לרכך פלדת אל-חלד ומגביר את משיכותה, מה שמקל על יצירת סלילים או צורות אחרות.
6. חיתוך וסליל: לבסוף, הנירוסטה מחולקת לרצועות - חותכות לרצועות דקות - ואז מפותלת לצורך משלוח ואחסון. תהליך זה נעשה בדרך כלל באמצעות ציוד מיוחד כגון חותכים וסלילים. לאחר מכן ניתן לשלוח את הסליל ליצרן או ליצרן שישתמש בחומר ליצירת מוצר מוגמר.
אריזת הים הסטנדרטית של סליל נירוסטה
אריזת ים סטנדרטית ליצוא:
סלילה נייר עמיד למים + סרט PVC + רצועות רצועות + משטח עץ או מארז עץ;
אריזה מותאמת אישית כבקשתך (לוגו או תוכן אחר מתקבל להדפסה על האריזה);
אריזות מיוחדות אחרות יעוצבו כבקשת הלקוח;
הוֹבָלָה:אקספרס (משלוח לדוגמה), אווירי, רכבת, יבשה, משלוח ימי (FCL או LCL או בתפזורת)
ש: האם אתה יצרן?
ת: כן, אנחנו יצרן צינורות פלדה ספירלה מאתר בכפר Daqiuzhuang, העיר טיאנג'ין, סין
ש: האם אני יכול לקבל הזמנת ניסיון רק כמה טונות?
ת: כמובן. אנחנו יכולים לשלוח את המטען עבורך עם שירות LCL. (פחות עומס מכולות)
ש: האם יש לך עליונות בתשלום?
ת: להזמנה גדולה, 30-90 ימים L/C יכול להיות מקובל.
ש: אם מדגם חינם?
ת: מדגם חינם, אבל הקונה משלם עבור ההובלה.
ש: האם אתה ספק זהב ועושה אבטחת סחר?
ת: אנחנו שבע שנים ספק קר ומקבלים הבטחת סחר.
