AISI מגולגל חם 309 310 310S 321 סליל נירוסטה
| שם המוצר | 309 310 310S 321 סליל נירוסטה |
| כיתות | 201/EN 1.4372/SUS201 |
| קַשִׁיוּת | 190-250HV |
| עוֹבִי | 0.02 מ"מ -6.0 מ"מ |
| רוֹחַב | 1.0 מ"מ -1500 מ"מ |
| קָצֶה | חריץ/טחנה |
| סובלנות לכמות | ± 10% |
| קוטר פנימי של ליבת נייר | ליבת נייר Ø500 מ"מ, ליבת קוטר פנימי מיוחדת וללא ליבת נייר על בקשת הלקוח |
| גימור פני השטח | מס '1/2B/2D/BA/HL/מוברש/6K/8K מראה וכו' |
| אריזה | מזרן עץ/מארז עץ |
| תנאי תשלום | 30% פיקדון TT ו- 70% יתרה לפני המשלוח, 100% LC למראה |
| זמן אספקה | 7-15 ימי עבודה |
| מוק | 200 ק"ג |
| יציאת משלוח | נמל שנחאי/נינגבו |
| לִטעוֹם | הדגימה של 309 310 310S 321 סליל נירוסטה זמין |
201 היא נירוסטה נמוכה בפחמן המציעה יכולת ריתוך מעולה, עמידות בפני קורוזיה טובה וחוזק גבוה. זהו חומר אידיאלי למגוון רחב של יישומים הכוללים ציוד לעיבוד מזון וציוד לעיבוד כימי.
להלן רשימה של כמה מהיישומים הנפוצים יותר לסלילי נירוסטה:
1. ציוד לעיבוד מזון וציוד עיבוד כימי
2. תעשיות נפט וגז
3. יישומים ימיים
פֶּתֶק:
1. דגימה חינם, 100% אבטחת איכות לאחר מכירות, תומכים בכל שיטת תשלום;
2. כל המפרטים האחרים של צינורות פלדת פחמן עגולה זמינים בהתאם לדרישתך (OEM & ODM)! מחיר מפעל שתקבל מקבוצת רויאל.
קומפוזיציות כימיות של סליל נירוסטה
| הרכב כימי % | ||||||||
| צִיוּן | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0.0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310s | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
באמצעות שיטות עיבוד שונות של גלגול קר ועיבוד מחדש של פני השטח לאחר הגלגול, גימור פני השטח של סלילי נירוסטה יכולים להיות בעלי סוגים שונים.
נירוסטה היא חומר רב -תכליתי ועמיד המשמש במגוון רחב של יישומים, החל ממטבח למטבח ועד חומרי בניין. סלילי נירוסטה הם מרכיב מרכזי במוצרים רבים שכן הם מספקים אמצעי להפוך את החומר לצורות וגדלים ספציפיים. בואו נסתכל מקרוב בתהליך הייצור של סלילי נירוסטה.
1. התכה ועיכול: הצעד הראשון בתהליך הייצור הוא להמיס את חומרי הגלם המשמשים לייצור נירוסטה - בדרך כלל עפרות ברזל, ניקל, כרום ומתכות אחרות. זה נעשה בתנור או תנור, בדרך כלל באמצעות קשת חשמלית או תנור אינדוקציה. לאחר מכן מעודן המתכת המותכת המתקבלת כדי להסיר זיהומים ולהבטיח את ההרכב הנכון של הסגסוגת.
2. יציקה: לאחר מעודן המתכת, היא נשפכת לתבניות ליצירת בילט יצוק. הלוח יכול להיות בעובי של כמה סנטימטרים ולשקול 20 טון ומעלה. תהליך יציקה זה נעשה בדרך כלל במכונת יציקה רציפה, המבטיחה זרימה קבועה של חומר ויעילות רבה יותר.
3. גלגול חם: הלוח מחומם ואז עובר דרך סדרה של טחנות מתגלגלות חמות. טחנות מתגלגלות מצוידות בלחמניות הדוחסות ומעצבות פלדה לסדינים או רצועות דקות יותר. תהליך הגלגול החם יכול לייצר טמפרטורות העולות על 1,000 מעלות צלזיוס, המאפשר לעצב את החומר מבלי לשבור.
4 מתגלגל קר: לאחר סיום תהליך הגלגול החם, מגלגלת נירוסטה מגולגלת קרה כדי להשיג את העובי הרצוי וגימור פני השטח. זה כרוך בהעברת החומר דרך סדרה של טחנות מתגלגלות קרות, אשר דוחסות את הפלדה ומעצבות עוד יותר. גלגול קר מגדיל גם את חוזק ועמידותו של נירוסטה, מה שהופך אותה לחוסנית ועמידה יותר.
5. חישול: ברגע שהפלדת האל חלד מגולגלת לעובי הרצוי, היא מבוטלת במהלך טיפול בחום. זה כרוך בחימום החומר לטמפרטורה גבוהה ואז לקירור אותו לאט לאורך זמן. חישול עוזר לרכך נירוסטה ומגדיל את משיכותה, מה שמקל על יצירת סלילים או צורות אחרות.
6. חריץ ומפותל: לבסוף, הנירוסטה מחולקת לרצועות - נחתכת לרצועות דקות - ואז מפותל למשלוח ואחסון. תהליך זה מתבצע בדרך כלל באמצעות ציוד מיוחד כמו סלידה וסלילים. לאחר מכן ניתן לשלוח את הסליל למאיץ או מפבר שישתמש בחומר כדי ליצור מוצר מוגמר.
אריזת הים הסטנדרטית של סליל נירוסטה
אריזות ים ייצוא סטנדרטיות:
פיתול נייר עמיד למים+סרט PVC+רצועת רצועה+מזרן עץ או מארז עץ;
אריזה בהתאמה אישית כבקשתך (לוגו או תוכן אחר המקובל להדפיס על האריזה);
אריזות מיוחדות אחרות יעוצבו כבקשת הלקוח;
הוֹבָלָה:אקספרס (משלוח מדגם), אוויר, רכבת, יבשה, משלוח ים (FCL או LCL או בתפזורת)
ש: האם יצרן UA?
ת: כן, אנחנו יצרנית צינורות הפלדה הספירלית מאתר בכפר דאקיוז'ואנג, סיטי טיאנג'ין, סין
ש: האם אוכל לקבל צו ניסיון רק כמה טונות?
ת: כמובן. אנו יכולים לשלוח את המטען עבור u עם LCL SeriveCe. (פחות עומס מכולות)
ש: האם יש לך עליונות תשלום?
ת: להזמנה גדולה, 30-90 יום L/C יכולים להיות מקובלים.
ש: אם מדגם חינם?
ת: דוגמה בחינם, אך הקונה משלם עבור המשא.
ש: האם אתה ספק זהב ועושה ביטחון סחר?
ת: אנו שבע שנים ספק קר ומקבלים אבטחת סחר.
