ייצור צינורות ללא תפרים חמים - Royal Group 

גלגול חם (שחולצינור פלדה ללא תפרים): בילט צינור עגול→הַסָקָה→נוֹקֵב→גלגול צלב תלת-גליל, גלגול רציף או אקסטרוזיה→הַפשָׁטָה→גודל (או הקטנה)→הִתקָרְרוּת→יִשׁוּר→בדיקה הידראולית (או זיהוי פגמים)→צִיוּן→אִחסוּן

חומר הגלם לגלגול צינור ללא תפרים הוא בילט צינור עגול, ואת עובר הצינור העגול יש לחתוך במכונת חיתוך כדי לגדל בילטים באורך של כ-1 מטר, ולהעביר אותו אל התנור באמצעות מסוע. בילט מוזרם לכבשן לחימום, הטמפרטורה היא בערך 1200 מעלות צלזיוס. הדלק הוא מימן או אצטילן. בקרת הטמפרטורה בתנור היא נושא מפתח. לאחר שהצינור העגול יצא מהכבשן, יש לנקב אותו דרך פירסר לחץ.

בדרך כלל, הפירסר הנפוץ יותר הוא פירסר גלגל החרוט. סוג זה של פירסר בעל יעילות ייצור גבוהה, איכות מוצר טובה, התרחבות קוטר נקב גדול, ויכול ללבוש מגוון סוגי פלדה. לאחר פירסינג, הצינור העגול נתון ברציפות לשלושה סיבובים של גלגול צולב, גלגול מתמשך או שחול. לאחר האקסטרוזיה, יש להסיר את הצינור לצורך גודל. שינוי גודל באמצעות קונוס סיבובי במהירות גבוהה חורים לתוך הבילט ליצירת צינור. הקוטר הפנימי של צינור הפלדה נקבע לפי אורך הקוטר החיצוני של המקדחה של מכונת המידות. לאחר גודל צינור הפלדה, הוא נכנס למגדל הקירור ומתקרר על ידי התזת מים. לאחר קירור צינור הפלדה, הוא יתיישר.

לאחר היישור, צינור הפלדה נשלח לגלאי פגמי המתכת (או בדיקה הידראולית) על ידי המסוע לזיהוי פגמים פנימיים. אם יש סדקים, בועות ובעיות אחרות בתוך צינור הפלדה, הם יתגלו. לאחר בדיקת האיכות של צינורות פלדה, נדרשת בחירה ידנית קפדנית. לאחר בדיקת האיכות של צינור הפלדה יש ​​לצבוע את המספר הסידורי, המפרט, מספר אצווה הייצור וכו' בצבע. והונף למחסן במנוף..