תהליך ייצור עיקרי: פלדה עגולה → בדיקה מחודשת → פילינג → ריבוי → ריכוז → חימום → ניקוב → כבישה → ראש שטוח → בדיקה וטחינה → גלגול קר (רישום קר) → שומרה → טיפול בחום → יישור → חיתוך צינור (קבוע עד אורך)) → כבישה/פסיבציה → בדיקת מוצרים מוגמרים (זרם אדי, קולי, לחץ מים) → אריזה ואחסון.

1. חיתוך פלדה עגולה: לאחר קבלת הפלדה העגולה ממחסן חומרי הגלם, חשב את אורך החיתוך של הפלדה העגולה בהתאם לדרישות התהליך, וצייר קו על הפלדה העגולה. פלדות מוערמות על פי ציוני פלדה, מספרי חום, מספרי אצוות ייצור ומפרטים, והקצוות נבדלים על ידי צבעים של צבעים שונים.

2. ריכוז: כשמרכז את מכונת הקידוח של זרוע צלב, מצא תחילה את נקודת המרכז בקטע של הפלדה העגולה, אגרוף את חור הדגימה ואז תקן אותה אנכית על שולחן מכונת הקידוח לריכוז. הסורגים העגולים לאחר הריכוז נערמים על פי כיתת פלדה, מספר חום, מפרט ומספר אצווה לייצור.

3. פילינג: פילינג מתבצע לאחר שעבר את בדיקת החומרים הנכנסים. הקליפה כוללת פילינג פילינג וחיתוך מערבולת. פילינג המחרטה מתבצע על המחרטה בשיטת העיבוד של מהדק אחד וחלק עליון, וחיתוך המערבולת הוא לתלות את הפלדה העגולה בכלי המכונה. לבצע סיבוב.

4. בדיקת פני השטח: בדיקת האיכות של הפלדה העגולה והקלופה מתבצעת, והפגמים השטחיים הקיימים מסומנים, ואנשי הטחינה יטענו אותם עד שהם יהיו מוסמכים. הסורגים העגולים שעברו את הבדיקה נערמים בנפרד על פי ציון הפלדה, מספר החום, המפרט ומספר אצווה הייצור.

5. חימום פלדה עגול: ציוד חימום עגול פלדה כולל תנור אח נוטה בגז ותנור סוג קופסא עם גז. תנור לב נוטה בגזים משמש לחימום בקבוצות גדולות, ותנור סוג קופסא עם גז משמש לחימום בקבוצות קטנות. כשנכנסים לתנור, הסורגים העגולים של ציוני פלדה שונים, מספרי החום והמפרטים מופרדים על ידי הסרט החיצוני הישן. כאשר הסורגים העגולים מחוממים, הסבבים משתמשים בכלים מיוחדים כדי להפוך את הסורגים כדי להבטיח שהסורגים העגולים מחוממים באופן שווה.

6. פירסינג מתגלגל חם: השתמש ביחידת פירסינג ומדחס אוויר. על פי המפרט של הפלדה העגולה המחוררת, נבחרים צלחות המדריך המתאימות ותקעי המוליבדן, והפלדה העגולה המחוממת מחוררת עם מחורר, וצינורות הפסולת הנוקבים מוזנים באופן אקראי לבריכה לקירור מלא.

7. בדיקה וטחינה: בדוק שהמשטחים הפנימיים והחיצוניים של צינור הפסולת הם חלקים וחלקים, ואסור שיהיה עור פרחים, סדקים, שכבתיים, בורות עמוקים, סימני חוט רציניים, ברזל מגדל, פריטרים, באוטו וראשי מגל ו ניתן לבטל את פגמי השטח של צינור הפסולת בשיטת השחיקה המקומית. צינורות הפסולת שעברו את הבדיקה או אלה שעברו את הבדיקה לאחר תיקון וטחינה עם פגמים קלים, יאודדו על ידי מצרצי הסדנה על פי הדרישות, ויערמו על פי ציון הפלדה, מספר הכבשן, המפרט ומספר האצווה הייצור של צינור הפסולת.

8. יישור: צינורות הפסולת הנכנסים בסדנת הניקוב ארוזים בצרורות. צורת צינור הפסולת הנכנסת כפופה וצריך ליישר אותה. ציוד היישור הוא מכונת יישור אנכית, מכונת יישור אופקית ולחץ הידראולי אנכי (המשמש להפעלה מקדימה כאשר לצינור הפלדה יש ​​עקמומיות גדולה). על מנת למנוע את צינור הפלדה לקפוץ במהלך היישור, משמש שרוול ניילון להגבלת צינור הפלדה.

9. חיתוך צינור: על פי תוכנית הייצור, יש לחתוך את צינור הפסולת המיישר הראש והזנב, והציוד המשמש הוא מכונת חיתוך גלגל טחינה.

10. כבישה: יש לכבוש את צינור הפלדה המיישר כדי להסיר את סולם התחמוצת והזיהומים על פני צינור הפסולת. צינור הפלדה כבוש בסדנת הכבישה, וצינור הפלדה מונע לאט לאט למיכל הכבישה לכבישה על ידי נהיגה.

11. טחינה, בדיקת אנדוסקופיה וליטוש פנימי: צינורות הפלדה המוסמכים לכביסה נכנסים לתהליך השחיקה החיצונית, צינורות הפלדה המלוטשים נתונים לבדיקה אנדוסקופית, ומוצרים או תהליכים בלתי מוסמכים עם דרישות מיוחדות יש לעסקה פנימית. עִם.

12. תהליך גלגול קר/תהליך רישום קר

גלגול קר: צינור הפלדה מגולגל על ​​ידי גלילי הטחנה המתגלגלת הקרה, וגודל ואורך צינור הפלדה משתנים על ידי עיוות קר מתמשך.

רישום קר: צינור הפלדה מתרחב ומופחת בקיר בעזרת מכונת רישום קרה ללא חימום כדי לשנות את גודל ואורך צינור הפלדה. צינור הפלדה הרתום הקור בעל דיוק ממדי גבוה וגימור פני השטח הטוב. החיסרון הוא שהלחץ הנותר גדול, ונעשה שימוש בתדירות גבוהה בצינורות עם רתום קר בקוטר גדול, ומהירות יצירת המוצר המוגמר היא איטית. התהליך הספציפי של רישום קר כולל:

① ראש ריתוך כותרת: לפני רישום קר, יש לפנות קצה אחד של צינור הפלדה (צינור פלדה בקוטר קטן) או ראש ריתוך (צינור פלדה בקוטר גדול) כדי להתכונן לתהליך הרישום, וכמות קטנה של צינור פלדה מפרט מיוחד צריך להיות מחומם ואז לפנות אותו.

② שימון ואפייה: לפני הציור הקור של צינור הפלדה אחרי הראש (ראש ריתוך), החור הפנימי והמשטח החיצוני של צינור הפלדה יועברו, וצינור הפלדה המצופה בחומר סיכה יתייבש לפני רישום קר.

③ ציור קר: צינור הפלדה לאחר סיכה מיובש נכנס לתהליך הרישום הקר, והציוד המשמש לציור קר הוא מכונת רישום קר שרשרת ומכונת רישום קר הידראולית.

13. שומרה: מטרת השמירה היא להסיר את השמן המתגלגל המחובר לקיר הפנימי ולמשטח החיצוני של צינור הפלדה לאחר התגלגלות על ידי שטיפה, כדי להימנע מזיהום פני השטח של הפלדה במהלך חישול ומניעת עליית הפחמן.

14. טיפול בחום: טיפול בחום משחזר את צורת החומר באמצעות התגבשות מחדש ומקטין את עמידות העיוות של המתכת. ציוד לטיפול בחום הוא תמיסת גז טבעי תנור לטיפול בחום.

15. כבישה של מוצרים מוגמרים: צינורות הפלדה לאחר החיתוך נתונים לכבישה מוגמרת לצורך פסיבציה של פני השטח, כך שניתן יהיה ליצור סרט מגן תחמוצת על פני צינורות הפלדה ולשפר את הביצועים המצוינים של צינורות הפלדה.

16. בדיקת מוצרים מוגמרת: התהליך העיקרי של בדיקת מוצר ובדיקה מוגמרת הוא בדיקת מד → בדיקת אדי → בדיקת סופר → לחץ מים → לחץ אוויר. בדיקת השטח היא בעיקר לבדוק ידנית אם ישנם פגמים על פני צינור הפלדה, האם אורך צינור הפלדה וגודל הקיר החיצוני מוסמכים; גילוי האדיות משתמש בעיקר בגלאי הפגמים הנוכחי של אדי כדי לבדוק אם יש פרצות בצינור הפלדה; גילוי העל משתמש בעיקר בגלאי הפגמים הקולי כדי לבדוק אם צינור הפלדה סדוק בתוך או מבחוץ; לחץ המים, לחץ האוויר הוא להשתמש במכונה הידראולית ולחץ לחץ אוויר כדי לגלות אם צינור הפלדה דולף מים או אוויר, כדי להבטיח שצינור הפלדה במצב טוב.

17. אריזה ומחסן: צינורות הפלדה שעברו את הבדיקה נכנסים לאזור אריזת המוצר המוגמר לאריזה. החומרים המשמשים לאריזה כוללים כובעי חור, שקיות ניילון, בד נחש, לוחות עץ, חגורות נירוסטה וכו ' חגורות פלדה למניעת המגע בין צינורות הפלדה במהלך ההובלה וגורמים להתנגשות. צינורות פלדה ארוזים נכנסים לאזור הערימה המוגמר של המוצר.