קבוצת רויאל 316 316l צינור נירוסטה פולני מרותך
צינור נירוסטה הינו צינור גלילי העשוי מנירוסטה, פלדת סגסוגת עמידה בפני קורוזיה המכילה לפחות 10.5% כרום. צינורות אלה משמשים במגוון יישומים, כולל בנייה, חלקי רכב, אינסטלציה וציוד תעשייתי. להלן כמה פרטים על צינורות נירוסטה:
1. גודל: צינורות נירוסטה זמינים במגוון גדלים, החל מצינורות בקוטר קטן לציוד רפואי ועד צינורות בקוטר גדול לבניית מבנים.
2. ציון: ישנן דרגות שונות של צינור נירוסטה, כגון 304 או 316, אשר ישפיעו על ההרכב הכימי והביצועים שלו.
3. צורה: צורת צינור הנירוסטה יכולה להיות עגולה, מרובעת או מלבנית, בהתאם ליישום.
4. עובי דופן: עובי הדופן של צינור נירוסטה יכול להשתנות בהתאם לקוטר ולשימוש המיועד. קירות עבים יותר משמשים ליישומי לחץ גבוה, בעוד שקירות דקים יותר משמשים ליישומי לחץ נמוך.
5. גימור: ניתן לסיים צינורות נירוסטה על ידי ליטוש, חישול, כבישה ושיטות אחרות להשגת גימור משטח אידיאלי ועמידות בפני קורוזיה.
6. ריתוך: ניתן לרתך צינורות נירוסטה בשיטות שונות, כולל ריתוך TIG, ריתוך MIG וריתוך לייזר.
7. תקנים: צינורות נירוסטה חייבים לעמוד בתקנים מסוימים, כגון ASTM או EN, כדי להבטיח את איכותם והתאמתם ליישומים ספציפיים.
שם המוצר | צינור מרותך מנירוסטה |
תֶקֶן | AISI ASTM DIN, EN, GB, JIS |
דרגת פלדה | סדרת 200: 201,202 סדרת 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s סדרת 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 פלדה דופלקס: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 |
קוטר חיצוני | 6-2500 מ"מ (לפי הצורך) |
עוֹבִי | 0.3 מ"מ-150 מ"מ (לפי הצורך) |
מֶשֶׁך | 2000 מ"מ/2500 מ"מ/3000 מ"מ/6000 מ"מ/12000 מ"מ (לפי הצורך) |
טֶכנִיקָה | ללא תפרים |
מִשׁטָח | No.1 No.4 HL 2B BA 6K 8K מראה |
סוֹבלָנוּת | ±1% |
תנאי מחיר | FOB, CFR, CIF |
חשבונית | לפי משקל בפועל |
לִטעוֹם | דגימה באופן חופשי |
צינורות נירוסטה משמשים בעיקר בנפט, תעשייה כימית, רפואה, מזון, ייצור מכונות ותחומים אחרים. ההתנגדות והחוזק שלו בפני קורוזיה הופכים אותו לחומר צינור אידיאלי להובלת נוזלים, גזים ומוצקים. היתרונות של צינורות נירוסטה כוללים עמידות בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, חוזק גבוה, ניקוי קל ומראה יפה. זה עושה שימוש נרחב בצינורות נירוסטה בתחומים רבים, במיוחד במצבים בהם נדרשות היגיינה ועמידות בפני קורוזיה.
פֶּתֶק:
1. דגימה חינם, 100% אבטחת איכות לאחר מכירה, תמיכה בכל אמצעי תשלום;
2. כל שאר המפרטים של צינורות פלדת פחמן עגולים זמינים על פי הדרישה שלך (OEM & ODM)! מחיר מפעל שתקבלו מ-ROYAL GROUP.
צינורות נירוסטה קומפוזיציות כימיות
הרכב כימי % | ||||||||
צִיוּן | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0 . 26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 |
באמצעות שיטות עיבוד שונות של גלגול קר ועיבוד משטח לאחר גלגול, גימור פני השטח של נירוסטהבַּרs יכול להיות סוגים שונים.
לעיבוד פני השטח של צינור נירוסטה יש מס' 1, 2B, מס' 4, HL, מס' 6, מס' 8, BA, TR קשיח, מגלגל מחדש 2H, ליטוש גימורי משטח בהירים ואחרים וכו'.
מס' 1: פני השטח של נירוסטה NO.1 מעובדים בתהליך גלגול חם ויש לו מאפייני משטח מחוספסים. במהלך תהליך הייצור, לוח הנירוסטה מחומם ומגולגל דרך מכבש חם ליצירת משטח מחוספס. שיטת טיפול משטח זו מתאימה ליישומים מסוימים שאין להם דרישות משטח גבוהות, כגון ציוד תעשייתי, חומרי בניין וכו'. המאפיינים שלה כוללים משטח מחוספס ועמידות טובה בפני קורוזיה. השימושים העיקריים כוללים ייצור ציוד תעשייתי, מבני בנייה, ציוד מטבח וכו'.
2B: פני השטח של 2B שונים מהמשטח הדו-ממדי בכך שהוא מוחלק באמצעות רולר חלק, כך שהוא בהיר יותר מהמשטח הדו-ממדי. ערך החספוס Ra של פני השטח שנמדד על ידי המכשיר הוא 0.1–0.5 מיקרומטר, שהוא סוג העיבוד הנפוץ ביותר. סוג זה של משטח רצועת נירוסטה הוא המגוון ביותר, מתאים למטרות כלליות, הנמצא בשימוש נרחב בתעשיות הכימיות, הנייר, הנפט, הרפואה ואחרות, ויכול לשמש גם כקיר מסך לבניין.
גימור קשה TR: פלדת אל חלד TR נקראת גם פלדה קשה. דרגות הפלדה הייצוגיות שלה הן 304 ו-301, הן משמשות למוצרים הדורשים חוזק וקשיות גבוהים, כגון רכבות, מסועים, קפיצים ואטמים. העיקרון הוא להשתמש במאפייני התקשות העבודה של נירוסטה אוסטניטית כדי להגביר את החוזק והקשיות של לוח הפלדה על ידי שיטות עבודה קרות כגון גלגול. החומר הקשיח משתמש באחוזים בודדים עד כמה עשרות אחוזים מהגלגול המתון כדי להחליף את השטיחות המתונה של משטח הבסיס 2B, ולא מתבצע חישול לאחר הגלגול. לכן, המשטח הקשה TR של החומר הקשיח הוא משטח גלגול קר לאחר הגלגול.
Rerolled Bright 2H: לאחר תהליך הגלגול. צינור הנירוסטה יעובד חישול בהיר. ניתן לקרר את הצינור במהירות על ידי קו החישול הרציף. מהירות הנסיעה של צינור הנירוסטה על הקו היא סביב 60m ~ 80m / min. לאחר שלב זה, גימור פני השטח יהיה מגולגל מחדש ב-2H.
מס' 4: פני השטח של מס' 4 הם גימור משטח מלוטש עדין שהוא בהיר יותר מהמשטח של מס' 3. הוא מתקבל גם על ידי ליטוש צינור הנירוסטה המגולגל קר עם משטח 2 D או 2 B כמו הבסיס והברקה עם חגורה שוחקת בגודל גרגר של 150-180# משטח מעובד. ערך החספוס Ra הנמדד על ידי המכשיר הוא 0.2 ~ 1.5 מיקרומטר. משטח NO.4 נמצא בשימוש נרחב בציוד למסעדות ומטבח, ציוד רפואי, קישוט אדריכלי, מכולות וכו'.
HL: משטח HL נקרא בדרך כלל גימור קו שיער. תקן JIS יפני קובע כי נעשה שימוש בחגורת שוחקים #150-240 כדי להבריק את המשטח השוחק הרציף דמוי קו השיער המתקבל. בתקן GB3280 של סין, התקנות מעורפלות למדי. גימור משטח HL משמש בעיקר לקישוט מבנים כגון מעליות, מדרגות נעות וחזיתות.
מס' 6: פני השטח של מס' 6 מבוססים על פני השטח של מס' 4 ומלוטשים נוספים באמצעות מברשת טמפיקו או חומר שוחק בגודל חלקיקים של W63 המצוין בתקן GB2477. למשטח זה יש ברק מתכתי טוב וביצועים רכים. ההשתקפות חלשה ואינה משקפת את התמונה. בשל נכס טוב זה, הוא מתאים מאוד להכנת קירות מסך ובניית קישוטי פרנזים, וגם בשימוש נרחב ככלי מטבח.
BA: BA הוא המשטח המתקבל על ידי טיפול בחום בהיר לאחר גלגול קר. טיפול בחום בהיר הוא חישול תחת אווירת הגנה המבטיחה שהמשטח לא יחומצן כדי לשמר את הברק של המשטח המגולגל קר, ולאחר מכן השתמשו בגליל החלקה ברמת דיוק גבוהה לפילוס קל כדי לשפר את בהירות פני השטח. משטח זה קרוב לגימור מראה, וערך החספוס Ra הנמדד על ידי המכשיר הוא 0.05-0.1 מיקרומטר. למשטח BA מגוון רחב של שימושים והוא יכול לשמש ככלי מטבח, מכשירי חשמל ביתיים, ציוד רפואי, חלקי רכב וקישוטים.
No.8: No.8 הוא משטח בגימור מראה עם רפלקטיביות הגבוהה ביותר ללא גרגירים שוחקים. תעשיית העיבוד העמוק של הנירוסטה נקראת גם לוחות 8K. בדרך כלל, חומרי BA משמשים כחומרי גלם לגימור מראה רק באמצעות השחזה והברקה. לאחר גימור המראה, המשטח הוא אמנותי, ולכן הוא משמש בעיקר בקישוט הכניסה לבניין וקישוט פנים.
תהליך ייצור עיקרי: פלדה עגולה → בדיקה חוזרת → קילוף → הרס → מרכוז → חימום → ניקוב → כבישה → ראש שטוח → בדיקה וטחינה → גלגול קר (שריטה בקור) → הסרת שומנים → טיפול בחום → יישור → חיתוך צינור (קבוע ל) -אורך) ) ← כבישה/פסיביות ← בדיקת מוצר מוגמר (זרם מערבולת, קולי, לחץ מים) ← אריזה ואחסון.
1. חיתוך פלדה עגולה: לאחר קבלת הפלדה העגולה ממחסן חומרי הגלם יש לחשב את אורך החיתוך של הפלדה העגולה בהתאם לדרישות התהליך ולשרטט קו על הפלדה העגולה. פלדות מוערמות לפי דרגות פלדה, מספרי חום, מספרי אצווה ומפרטי ייצור, והקצוות מובחנים על ידי צבעים בצבעים שונים.
2. מרכוז: בעת מרכז מכונת הקידוח הצולבת, מצא תחילה את נקודת המרכז בקטע של הפלדה העגולה, חורר את חור המדגם, ולאחר מכן קבע אותו אנכית על שולחן מכונת הקידוח לריכוז. הסורגים העגולים לאחר הריכוז מוערמים לפי דרגת פלדה, מספר חום, מפרט ומספר אצווה ייצור.
3. קילוף: קילוף מתבצע לאחר מעבר בדיקת החומרים הנכנסים. הפילינג כולל קילוף מחרטה וחיתוך במערבולת. קילוף המחרטה מתבצע על המחרטה בשיטת עיבוד של מהדק אחד ועליון אחד, וחיתוך המערבולת הוא תליית הפלדה העגולה על כלי המכונה. בצע מערבולת.
4. בדיקת משטח: מתבצעת בדיקת האיכות של הפלדה העגולה המקולפת, ומסומנים פגמי המשטח הקיימים ואנשי השחזה יטחנו אותם עד להסמכתם. הסורגים העגולים שעברו את הבדיקה נערמים בנפרד לפי דרגת הפלדה, מספר החום, המפרט ומספר אצווה הייצור.
5. חימום פלדה עגול: ציוד חימום פלדה עגול כולל תנור אח משופע בגז ותנור מסוג קופסה. תנור לב נטוי בגז משמש לחימום במנות גדולות, ותנור מסוג קופסה בגז משמש לחימום במנות קטנות. כאשר נכנסים לכבשן, הסורגים העגולים של דרגות פלדה שונות, מספרי חום ומפרטים מופרדים על ידי הסרט החיצוני הישן. כאשר הסורגים העגולים מחוממים, הפתובים משתמשים בכלים מיוחדים כדי להפוך את הסורגים על מנת להבטיח שהמוטות העגולים יתחממו באופן שווה.
6. פירסינג מתגלגל חם: השתמש ביחידת פירסינג ובמדחס אוויר. על פי המפרט של הפלדה העגולה המחוררת, נבחרים לוחות ההנחיה המתאימים ופקעי מוליבדן, והפלדה העגולה המחוממת מחוררת עם מחורר, וצינורות הפסולת המנוקבים מוזנים באקראי לבריכה לקירור מלא.
7. בדיקה וטחינה: בדקו שהמשטחים הפנימיים והחיצוניים של צינור הפסולת חלקים וחלקים, ושלא יהיו עור פרחים, סדקים, שכבות ביניים, בורות עמוקים, סימני חוטים רציניים, ברזל מגדל, לביבות, באוטו וראשי מגל. . ניתן לבטל את הפגמים פני השטח של צינור הפסולת בשיטת השחזה המקומית. צינורות הפסולת שעברו את הבדיקה או אלו שעברו את הבדיקה לאחר תיקון וטחינה עם פגמים קלים ירוכזו על ידי צרורות הסדנה לפי הדרישות, ויערמו לפי דרגת הפלדה, מספר תנור, מפרט ומספר אצווה ייצור. של צינור הפסולת.
8. יישור: צינורות הפסולת הנכנסים בבית המלאכה לניקוב ארוזים בצרורות. צורת צינור הפסולת הנכנס מכופפת ויש ליישר אותה. ציוד היישור הוא מכונת יישור אנכית, מכונת יישור אופקית ומכבש הידראולי אנכי (משמש ליישור מוקדם כאשר לצינור הפלדה יש עיקול גדול). על מנת למנוע מצינור הפלדה לקפוץ במהלך היישור, משתמשים בשרוול ניילון להגבלת צינור הפלדה.
9. חיתוך צנרת: על פי תוכנית הייצור, יש לחתוך את צינור הפסולת המיושר בראש ובזנב, והציוד המשמש הוא מכונת חיתוך גלגל שחיקה.
10. כבישה: יש צורך לכבוש את צינור הפלדה המיושר כדי להסיר את אבנית התחמוצת והזיהומים על פני צינור הפסולת. צינור הפלדה מוחמצ בסדנת הכבישה, וצינור הפלדה מונף לאט למיכל הכבישה לצורך כבישה בנהיגה.
11. השחזה, בדיקת אנדוסקופיה וליטוש פנימי: צינורות הפלדה המוסמכים לכבישה נכנסים לתהליך השחזה של פני השטח החיצוניים, צינורות הפלדה המלוטשים עוברים בדיקה אנדוסקופית, והמוצרים או התהליכים הבלתי מוסמכים עם דרישות מיוחדות צריכים לעבור ליטוש פנימי עסקה עִם.
12. תהליך גלגול קר/תהליך ציור קר
גלגול קר: צינור הפלדה מגולגל על ידי הגלילים של בית הגלגול הקר, וגודל ואורך צינור הפלדה משתנים על ידי עיוות קר מתמשך.
שרטוט קר: צינור הפלדה מתרחב ומופחת דופן בעזרת מכונת שרטוט קרה ללא חימום לשינוי גודל ואורך צינור הפלדה. לצינור הפלדה הנמשך קר יש דיוק ממדי גבוה וגימור משטח טוב. החיסרון הוא שהמתח השיורי גדול, ולעתים קרובות נעשה שימוש בצינורות נמשכים בקוטר גדול, ומהירות היווצרות המוצר המוגמרת איטית. התהליך הספציפי של ציור קר כולל:
① ראש ריתוך כותרת: לפני שרטוט קר, קצה אחד של צינור הפלדה צריך להיות בראש (צינור פלדה בקוטר קטן) או ראש ריתוך (צינור פלדה בקוטר גדול) כדי להתכונן לתהליך השרטוט, וכמות קטנה של צינור פלדה עם מפרט מיוחד צריך לחמם ואז לכוון.
② שימון ואפייה: לפני הציור הקר של צינור הפלדה אחרי הראש (ראש הריתוך), ישומן החור הפנימי והמשטח החיצוני של צינור הפלדה, וצינור הפלדה המצופה בחומר סיכה יתייבש לפני ציור קר.
③ ציור קר: צינור הפלדה לאחר ייבוש חומר הסיכה נכנס לתהליך הציור הקר, והציוד המשמש לציור קר הוא מכונת ציור קר של שרשרת ומכונת ציור קר הידראולית.
13. הסרת שומנים: מטרת הסרת השומנים היא להסיר את שמן הגלגול המחובר לדופן הפנימית ולמשטח החיצוני של צינור הפלדה לאחר הגלגול בשטיפה, כדי למנוע זיהום פני הפלדה במהלך החישול ולמנוע עלייה בפחמן.
14. טיפול בחום: טיפול בחום משחזר את צורת החומר באמצעות התגבשות מחדש ומפחית את עמידות המתכת לעיוותים. הציוד לטיפול בחום הוא תנור טיפול בחום בפתרון גז טבעי.
15. כבישה של מוצרים מוגמרים: צינורות הפלדה לאחר חיתוך עוברים כבישה מוגמרת לצורך פסיבציה של פני השטח, כך שניתן להיווצר סרט מגן תחמוצת על פני צינורות הפלדה ולשפר את הביצועים המצוינים של צינורות הפלדה.
16. בדיקת מוצר מוגמר: התהליך העיקרי של בדיקת ובדיקה של מוצר מוגמר הוא בדיקת מד ← בדיקת ערבול ← סופר בדיקה ← לחץ מים ← לחץ אוויר. בדיקת המשטח היא בעיקר לבדוק ידנית האם יש פגמים על פני צינור הפלדה, האם אורך צינור הפלדה וגודל הקיר החיצוני מתאימים; זיהוי המערבולת משתמש בעיקר בגלאי הליקויים בזרם המערבולת כדי לבדוק אם יש פרצות בצינור הפלדה; זיהוי העל משתמש בעיקר בגלאי הפגמים האולטראסוני כדי לבדוק אם צינור הפלדה סדוק בפנים או בחוץ; לחץ המים, לחץ האוויר הוא להשתמש במכונה הידראולית ובמכונת לחץ אוויר כדי לזהות אם צינור הפלדה דולף מים או אוויר, כדי להבטיח שצינור הפלדה במצב טוב.
17. אריזה ואחסנה: צינורות הפלדה שעברו את הבדיקה נכנסים לאזור אריזת המוצר המוגמר לאריזה. החומרים המשמשים לאריזה כוללים כובעי חורים, שקיות ניילון, בד מעור נחש, לוחות עץ, חגורות נירוסטה וכו'. המשטח החיצוני של שני הקצוות של צינור הפלדה העטוף מרופד בלוחות עץ קטנים, והמשטח החיצוני מהודק בנירוסטה. חגורות פלדה למניעת מגע בין צינורות הפלדה במהלך ההובלה ולגרום להתנגשות. צינורות פלדה ארוזים נכנסים לאזור ערימת המוצר המוגמר.
האריזה היא בדרך כלל עירומה, כריכת חוט פלדה, חזקה מאוד.
אם יש לך דרישות מיוחדות, אתה יכול להשתמש באריזה חסינת חלודה, ויפה יותר.
הוֹבָלָה:אקספרס (משלוח לדוגמה), אווירי, רכבת, יבשה, משלוח ימי (FCL או LCL או בתפזורת)
הלקוח שלנו
לקוח משעשע
אנו מקבלים סוכנים סיניים מלקוחות בכל רחבי העולם לבקר את החברה שלנו, כל לקוח מלא בביטחון ואמון בארגון שלנו.
ש: האם אתה יצרן?
ת: כן, אנחנו יצרן צינורות פלדה ספירלה מאתר בכפר Daqiuzhuang, העיר טיאנג'ין, סין
ש: האם אני יכול לקבל הזמנת ניסיון רק כמה טונות?
ת: כמובן. אנחנו יכולים לשלוח את המטען עבורך עם שירות LCL. (פחות עומס מכולות)
ש: האם יש לך עליונות בתשלום?
ת: להזמנה גדולה, 30-90 ימים L/C יכול להיות מקובל.
ש: אם מדגם חינם?
ת: מדגם חינם, אבל הקונה משלם עבור ההובלה.
ש: האם אתה ספק זהב ועושה אבטחת סחר?
ת: אנחנו שבע שנים ספק קר ומקבלים הבטחת סחר.